涉及中国，光刻机巨头最新发声！

新华社成都(chéngdū)6月5日电(rìdiàn)在制造业的大舞台上，工业机器人的角色举足轻重。 13年来，梦想“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的成都卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司，从(cóng)大学生创业园的格子间起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到(dào)生产60多种整机机型…… 卡诺普的(de)逐梦历程，也(yě)是中国工业机器人发展(fāzhǎn)的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间(zhuāngpèichējiān)调试(tiáoshì)设备。 新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄，忙着交付国内外客户的(de)订单(dìngdān)。”在卡诺普厂房二楼的机器人(rén)测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序的车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分(shífēn)感慨，跟记者分享(fēnxiǎng)起13年前，他们(tāmen)5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业(gōngyè)的快速发展，我国工业机器人市场表现出强劲(qiángjìng)的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好(àihào)机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业(chuàngyè)之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市(chéngdūshì)成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策，这给团队减轻了不小的(de)负担(fùdān)。 团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们(wǒmen)的梦想是(shì)做中国工业机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到自己(zìjǐ)的出路？ 结合自身优势和市场需求，团队决定从(cóng)技术性较强、资金投入相对较少的工业机器人关键(guānjiàn)零部件——控制器入手。 2024年11月13日拍摄的卡诺普机器人公司里的工业(gōngyè)机器人零部件。 新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 “控制器相当于(xiāngdāngyú)工业机器人的‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是(shì)(shì)自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用(shǐyòng)，能让一线工人很快上手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的(de)技术(jìshù)验证后，卡诺普终于(zhōngyú)研发出初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利。 有(yǒu)了产品，怎么找市场？ “一(yī)开始真的(zhēnde)很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东(guǎngdōng)的一个厂家给了卡诺普产品试用(shìyòng)的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行(jìnxíng)现场调试(tiáoshì)，前后在现场待了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功(chénggōng)签约。 除了自身的努力(nǔlì)，公司的发展也搭上了行业发展的快车。 当时，业内(yènèi)渐渐聚集(jùjí)了一群致力于造国产工业机器人的同行，大家在(zài)各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也(yě)投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的发展吸引了(le)许多年轻人加入。“90后(hòu)”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普(kǎnuòpǔ)，如今已成长为公司的技术骨干。 在大家的共同努力下，卡诺普的控制器(kòngzhìqì)渐渐得到认可，市场快速(kuàisù)拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人(jīqìrén)市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做中国工业(gōngyè)机器人先锋”的(de)年轻人，离梦想更近了一步。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行(jìnxíng)全自动测试。 新华社记者 江宏景 摄 走出舒适区 勇敢转型(zhuǎnxíng) 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业(yè)客户需求，进行智能码垛机器人(jīqìrén)的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一(dàxiǎobùyī)的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司(gōngsī)董事长李良军印象最深的，是2017年(nián)的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到了一个分叉口——是继续(jìxù)深耕控制器(kòngzhìqì)领域，还是转型做整机？ 继续做控制器似乎(sìhū)是个稳妥的路径，企业发展(fāzhǎn)风险可控，但成长空间不足。 走出现有的“舒适区”转型做整机，就要加大投入。若不成功，大量(dàliàng)投入将“打水漂”，企业可能陷入困局(kùnjú)。 对此，5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时业内的部分整机厂商(chǎngshāng)已着手自己研发控制器(kòngzhìqì)，如果卡诺普不转型，等(děng)这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业(chuàngyè)时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏一把，转型做整机(zhěngjī)。 这次转型在李良军看来(kànlái)，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的(de)控制器有市场(shìchǎng)优势，但做整机将与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟(chéngshú)的产业链相比，成渝地区的上下游(shàngxiàyóu)配套明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否(néngfǒu)一炮打响，决定着公司的(de)未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在(zài)调研中，卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和(hé)金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人(jīqìrén)可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用(pǔyòng)了整整两年的时间研发焊接机器人。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)，工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。 新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 “大家铆着一股劲儿(yīgǔjìner)，以高于国家标准三倍的要求(yāoqiú)，先后做(zuò)了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试(cèshì)，开始推向市场。 这款核心(héxīn)零部件全部采用国产产品的焊接机器人，一经发布便受到(shòudào)业界关注。很快，一家来自广州的客户下了(le)订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得超过1000台订单，这个成绩对刚(duìgāng)完成转型(zhuǎnxíng)的公司来说十分难得。 订单的(de)增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技(kējì)企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率(dīlìlǜ)贷款。 没有了资金(zījīn)的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地响应客户的个性化(gèxìnghuà)、定制化需求，这也(yě)是我们中小企业的优势。” 2024年(nián)11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械臂。 新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 2020年，卡诺普的工业机器人综合出货量位居国内(guónèi)第三，在(zài)弧焊细分市场(shìchǎng)出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精(zhuānjīng)特新“小巨人(jùrén)”企业。 技术为先 做(zuò)深“护城河” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普(kǎnuòpǔ)收获了很多意向(yìxiàng)订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术(jìshù)研发和(hé)创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖(zhǐjiān)”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度(dìngwèijīngdù)达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外(yǐwài)快速穿针的能力。” 通过不断的(de)(de)技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 2024年11月(yuè)13日拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去(qù)毛刺的工业机器人。 新华社记者 江宏景 摄 公司“90后(hòu)”研发工程师庞恺从日本留学(liúxué)归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”，从而制定出更加智能(zhìnéng)的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内(nèi)公司将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中实现落地应用(yìngyòng)，“这也是公司未来新(xīn)的增长点”。 “我们一直在做的，就是不断(bùduàn)用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发(yánfā)人员数量在公司占半壁江山(bànbìjiāngshān)，公司已获得400余项有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草(qǐcǎo)单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展(tuòzhǎn)，产品远销二十多个国家和地区(dìqū)，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值(zǒngchǎnzhí)中占比近20%。 2024年11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品进行出厂前的测试。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 作为从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè)，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才(péiyǎngréncái)，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了上百家(bǎijiā)上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市(chéngdūshì)成华区形成。 在卡诺普(kǎnuòpǔ)等一批企业的努力下，中国工业机器人的自主创新之路越走(zǒu)越宽(kuān)。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实，点亮企业(qǐyè)未来发展之路。